Täydellinen aurinkopaneelien tuotantolinja

1. String hitsauskone

1. Suurinopeuksinen kaksiraiteinen kierre, joka tukee yli 30 mm leveiden aurinkokennojen hitsaamista, täyttää kotimaisen aukon nopeiden johtojen välillä ja tarjoaa asiakkaille monipuolisen ratkaisun yhdellä koneella useisiin sovelluksiin.

2. Varustettu näön paikannus- ja tunnistustoiminnoilla sekä robottilatauksella.

3. Sisältää automaattiset nauhan taivutus- ja leikkaustoiminnot, jotka vähentävät tehokkaasti nauhavälin aiheuttamaa solun rikkoutumista.

4. Hyödyntää laajimmin käytettyä kosketuksetonta infrapunahitsaustekniikkaa, joka varmistaa sekä kennojen että nauhan tasaisen lämpenemisen ja vähentää katkeamisnopeutta.

5. Varustettu useilla lämpötilavyöhykkeillä, jotka mahdollistavat asteittaisen lämmityksen ja jäähdytyksen minimoimaan tehokkaasti rikkoutumisen.

6. Valinnainen EL-merkkijonon tarkastustoiminto ulostulolle.

2. Laminointikone

Yksikerroksinen yksikammioinen täysin automaattinen laminointikone koostuu pääasiassa syöttövaiheesta (luokka A), laminointivaiheesta (luokka B), purkuvaiheesta (luokka C) ja aputoiminnallisista laitteista, kuten pölynimurista, Roots-pumppusarjasta, tyhjiöstä pumppu, öljyuuni jne.

Integroitu moduulirakenne koko laitteelle

1.1 Laitteessa on erittäin luja yleinen rakennesuunnittelu, joka voi täyttää pitkän aikavälin normaalin ja vakaan toiminnan erittäin lujassa työympäristössä;

1.2 Öljylämmitysmenetelmän ottaminen käyttöön lämpötilan tasaisuuden ja ohjaustarkkuuden varmistamiseksi, mikä varmistaa tehokkaasti laitteiden yleisen prosessin suorituskyvyn;

1.3 B-taso, C-taso ja A-taso voivat toimia synkronisesti tai itsenäisesti;

1.4 Älykäs ohjaustila, PLC+hajautettu I/O+DC24V DC-ohjausjärjestelmä, korkea automaatioaste, väylätekniikka muuttaa täysin perinteiset johdotusmenetelmät, alhainen vikasuhde ja nopea tiedonsiirtonopeus;

1.5 Suuren tuotemerkin kosketusnäytön käyttö, yksinkertainen ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä sekä kattavat tietojen näyttö- ja kaaviotilastotoiminnot;

Jos haluat lisätietoja laitteesta, ole hyväota meihin yhteyttä

1. Automaattinen lasin lataus

1. Nosta lasi lasiperävaunusta ja aseta se kokoonpanolinjalle
2. Kone sisältää kaksi lasin varastointiasemaa ja yhden paperin varastointiaseman.
3. Lasinimurobotin varsi asettaa lasin kokoonpanolinjalle, kun taas paperinpoimintarobottivarsi poistaa paperin lasista.
4. Konetta käyttää servomoottori, ja imukuppi imee lasin määritettyyn asentoon.
5. Ylempi lasirobottivarsi on ulokerakenne ja paperinpoimintarobottivarsi on ulokerakenne.

2. Automaattinen EVA TPT -leikkauskuormitus

Ensimmäinen EVA online-asennus + toinen EVA online-leikkaus + taustalevyn online-leikkaus
1. Otetaan käyttöön synkroninen hihnavoimansiirtomekanismi, jota ohjaavat servomoottorit, ohjataan lineaarisilla ohjaimilla, tarkalla sijoittelulla ja sujuvalla toiminnalla.
2. Tämä kone on varustettu EVA-syöttötyökaluilla käyttöä varten.
3. EVA:n venytysnopeutta voidaan säätää automaattisesti ja se kulkee vakaasti.
4. EVA leikataan integroidulla koneella tasaisten ja siistien leikkuureunojen varmistamiseksi
5. Tässä koneessa on automaattinen EVA-oikaisutoiminto, jonka suoristusalue on ± 2 mm.
6. Laitteen päärunko on varustettu suojakuorella ja pölysuojalla.

3. Automaattinen laskeutuminen (robottivarsi)

1. Ruokintamenetelmä on lyhyt sisään ja pitkä ulos, ja laitteen tehtävänä on järjestää ne vastaavaan järjestykseen. Akkunauhan pitkä sivu on yhdensuuntainen komponentin pitkän sivun kanssa. Paikallista ladontajärjestelmää voidaan käyttää 96, 72 ja 60 kappaleen komponenttien järjestämiseen, ja siinä on mekaaninen säätötoiminto.
2. Ota akkunauhat automaattisesti vastaan, poimi paristonauhat mekaanisiin asentoon ja esisuora lasi
3. Vastaanota lasi ja EVA tuotantolinjalta. Nosta akkunauha mekaanisesta asennosta. Aseta akku sarjaan EVA:lle positiivisten ja negatiivisten elektrodien mukaisesti. Kun kaikki toiminnot on suoritettu, komponentti tulostaa.
4. Akkusarja sijoitetaan visuaalisen, valokuituisen ja mekaanisen asemoinnin avulla.

4. Automaattinen kierteityskone

Siirrä pitkä sivu eteenpäin automaattiseen teippikiinnityskoneeseen, aseta se uudelleen koneeseen ja kiinnitä teippi komponenttiin määritettyyn kohtaan.
Automaattinen teippiliitoskone korvaa manuaalisen työn, mikä säästää työvoimakustannuksia
1. Koneen ulkopuoli on integroitu runko, joka on kaunis.
2. Normaali moottorin taajuuden muunnosohjaus.
Kun komponentti siirretään oikeaan asentoon, sylinteri suoristuu ja kiinnittää asennon

5. Automaattinen kehystys

1. Tarkat servomoottorit siirtävät komponentteja tiettyihin paikkoihin kehystämistä varten ilman manuaalista käyttöä
2. 12 paria imukuppeja varmistavat, että lasi imeytyy vakaasti koneeseen kehystyksen aikana
Kun komponentit ovat oikeassa asennossa ja runko on valmis, sylinteri suoristetaan ja kiristetään. Servomoottori asennetaan samalla rungon kanssa.
3. Kuljetinmenetelmä: synkroninen hihnakuljetin.
4. Pituus ja leveys voidaan säätää moduulin koon mukaan käyttämällä pikalukituskiinnittimiä nopeaa säätöä varten eri moduulien mukaan.
5. Ohjaustila: moottorin ohjaus + servokäyttö.
6. Toimintatila: automaattinen/manuaalinen.

6.IV testauskone

1. Kun komponentin pitkä sivu tulee laitteeseen ja on suoristettu koneen sisällä, komponenttiin syötetään vaadittu korkea jännite sen eristystilan testaamiseksi
2. Kun virta on kytketty päälle asetetun ajan kuluessa, lähetä komponentti EL-liitäntään tarkastusta varten
3. Kun komponentti on asetettu oikeaan asentoon, sylinteri säädetään ja kiinnitetään paikoilleen, maadoitusliitäntä ohjataan kytkeytymään päälle ja kestojännite testataan automaattisesti maadoituksen jälkeen
4. Vakiomoottorin säädettävä taajuussäätöinen nopeus

7.Kiskohitsauskone

Laitteen toiminto:

Venytä, korjaa, leikkaa, taivuta ja aseta tarkasti pää-, perä- ja keskikiskot ja suorita toissijainen kalibrointi moduulin nauhalle nostokäden avulla. Langan pään ja peräpään johdot juotetaan yhdessä kiskojen kanssa yhteen ja siirretään seuraavalle työasemalle. Tämä kone on valinnainen mustan maalin kaavintatoiminnolla, jälkijuottamisen tunnistustoiminnolla ja virtakiskolävistystoiminnolla.

8.MUUT VARUSTEET

Saat lisätietoja muista laitetiedoistaota meihin yhteyttäuusimmat tuotteiden sisällöt ja hinnat
Suunnittelemme tarpeidesi mukaan sopivan tuotantolinjasuunnitelman

Miksi valita Edobo Solar?

Kattavat ratkaisut:Edobo Solar tarjoaa täyden valikoiman aurinkopaneelien tuotantolinjojen laitteita kennojen yhdistämisestä moduulien laminointiin ja testaukseen.

Edistynyt tekniikka:Tuotantolinjoillamme on automaation ja laadunvalvonnan viimeisimmät edistysaskeleet, mikä takaa korkean tehokkuuden ja huippuluokan paneelien laadun.

Räätälöity tarpeidesi mukaan:Suunnittelemme räätälöityjä tuotantolinjoja vastaamaan erityisvaatimuksiasi ja varmistamme, että voit saavuttaa tuotantotavoitteesi helposti.

Asiantuntijatuki:Vuosien kokemuksella aurinkoenergiateollisuudesta Edobo Solar tarjoaa asiantuntevaa tukea suunnittelusta asennukseen ja sen jälkeen.

Edobo Company on johtava aurinkopaneelituotantolinjojen luoja. 15 vuoden tutkimus- ja kehitysosaamisella olemme edelläkävijöitä huipputeknologioissa ja prosesseissa, jotka takaavat huippulaadukkaat ja erittäin tehokkaat tuotantolinjat. Ammattitaitoinen tiimimme on omistautunut tarjoamaan innovatiivisia ratkaisuja aurinkoenergiasektorille, jotta asiakkaamme voivat saavuttaa 100MW, 300MW tai 500MW tuotantotavoitteet ja tuottaa näin merkittäviä voittoja.

Suositut Tagit: täydellinen aurinkopaneelien tuotantolinja, Kiinan täydellinen aurinkopaneelien tuotantolinjan toimittajat, tehdas