100MW 300MW: n aurinkopaneelin tuotantolinja
Kuvaus
Tekniset parametrit
Täydellinen automatisointi: Rivit poistavat manuaalisen intervention jokaisessa vaiheessa, virtaviivaistavat toiminnot ja vähentävät ihmisvirheita. Tämä sisältää:
Solujen testaus ja lajittelu: Automaattinen solujen testaus ja lajittelu, joka perustuu sähköiseen suorituskykyyn (VOC, ISC, FF jne.) Ja visuaalisiin ominaisuuksiin (käyttämällä edistyneitä näköjärjestelmiä).
TAPBING JA MERKINTÄ: Korkea, nopea välilehti- ja merkkijonot integroidulla näkötarkastuksella ja automaattisen nauhan syöttämisellä. Käsittelee erilaisia solikokoja ja väyläkokoonpanoja.
Merkkijonon asennus: Robotti -asennusjärjestelmät asetetaan tarkasti solusarut lasille, valmiina kytkemiseen.
Viinilähtöhitsaus: Automaattinen vikarkahitsaus (juotos, ultraääni tai laser asiakkaiden tarpeista riippuen) luotettaville merkkijono-liitännät.
90 asteen kääntö Visualintarkastus (valinnainen): automatisoidut tai avustetut manuaaliset tarkastusasemat, joilla on 90- asteen kierto kattavien laatutarkastusten varalta.
Laminointi: Automaattinen laminointi tarkan lämpötilan ja paineen hallinnan kanssa optimaalisen kapseloinnin saavuttamiseksi.
Reunan leikkaus/trimmaus: CNC-ohjattu reunan leikkaus-/leikkauskoneet ylimääräisen kapselantin ja takloiden tarkan poistamiseksi.
Kulmajauho: CNC: n nurkkajauho risteyslaatikkoon, asennusjärjestelmän yhteensopivuus ja turvallisuus.
Kehystys: Automaattiset kehystysjärjestelmät turvallisille ja esteettisesti miellyttäville paneelien kehyksille.
Liitoslaatikon kiinnitys: Automaattinen liitäntälaatikkojen sijoittaminen ja liitäntä, mukaan lukien kattila ja kovetus (tarvittaessa).
Flash -testaus (EL/PL/IV): Integroidut flash -testit (elektroluminesenssi, fotoluminesenssi ja IV -käyrän mittaus) kattavaan suorituskyvyn arviointiin.
Lopullinen visuaalinen tarkastus: Kosmeettisten vikojen ja laadunvarmistuksen kokonaisvaikutusten automaattinen visuaalinen tarkastus.
Lajittelu ja pakkaus: Valmispaneelien automatisoitu lajittelu ja pakkaaminen, valmiina lähetykseen.
Suuri läpäisy ja skaalautuvuus: Edobo-linjat on suunniteltu suuren volyymin tuotantoon, ja niiden suorituskykykapasiteetit vastaavat tiettyjä asiakkaiden tarpeita. Modulaarinen suunnittelu mahdollistaa helpon laajentumisen ja päivitykset tuotantovaatimusten kasvaessa.
Erinomainen laatu ja luotettavuus: Edistynyt automaatio- ja integroidut laadunvalvontajärjestelmät varmistavat johdonmukaisen, korkealaatuisen paneelintuotannon, minimoimalla puutteet ja maksimoi pitkäaikainen suorituskyky.
Alennetut käyttökustannukset: Automaatio vähentää dramaattisesti työvoimakustannuksia, kun taas optimoidut prosessit minimoivat materiaalijätteen ja energiankulutuksen.
Joustavuus ja räätälöinti: Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja erilaisten soluteknologioiden, paneelikokojen ja erityisten asiakasvaatimusten mukauttamiseksi.


Edobo Solarin aurinkopaneelien tuotantolinjakoneet tarjoavat joustavia ja skaalautuvia ratkaisuja, jotka on räätälöity ainutlaatuisiin valmistustarpeisiisi. Aloitatko uuden yrityksen tai laajentaessasi olemassa olevaa kapasiteettia, järjestelmäsi on suunniteltu sopeutumaan erityisiin tuotantovaatimuksiin. Edobo Solar tarjoaa modulaarisista koneiden malleista muokattavissa oleviin automaatiovaihtoehtoihin, jotka tarvitset optimoidaksesi tuotantolinjasi erilaisille paneelityypeille ja tuotantomäärille. Edobo Solar -sovelluksen avulla saat vain koneet, vaan myös räätälöity ratkaisu, joka kasvaa yrityksesi kanssa. Tutustu Edobo Solarin räätälöityjen aurinkopaneelien tuotantolinjan koneiden monipuolisuuteen.




Tärkeimmät vahvuudet:
Solujen lajittelu ja testaus:Yksittäisten aurinkokennojen laadun ja sähköisen suorituskyvyn varmistaminen.
Solun merkkijono:Yhdistämällä yksittäiset solut jousien muodostamiseen.
Lasku:Moduulin eri kerrosten kokoaminen (takalevy, kapselantti, jouset jne.)
Laminointi:Kerrosten sitominen lämmön, paineen ja tyhjiön alle.
Leikkaus ja tarkastus:Ylimääräisen materiaalin poistaminen ja laatutarkastusten johtaminen.
Kehystys:Suojaavan alumiinirungon lisääminen.
Liitäntälaatikkokokoonpano ja johdotus:Sähköjohdotus- ja liitäntärasian kytkeminen.
Viimeinen testaus ja puhdistus:Lopullisten suoritustestien suorittaminen ja moduulin puhdistaminen.
Pakkaus:Valmiiden moduulien valmistelu lähetykseen.

| kapasiteetti | 100MW | 300MW | 500MW |
| rytmi | 30S | 22S | 22S |
| Työntekijöiden lukumäärä | 15-20 | 20-25 | 20-27 |
| Tehdaskoko | 3000m² | 5000m² | 7500m² |
| PV -valtuudet | 500w-730w | 500w-730w | 500w-730w |






Suositut Tagit: 100MW 300MW: n aurinkopaneelin tuotantolinja, Kiina 100MW 300MW: n aurinkopaneelien toimittajien tuotantolinja, tehdas
Lähetä kysely
Saatat myös pitää








