Aurinkopaneelimoduulin tuotantolinjan kokoonpanolinja

Solun merkkijono ja asettaminen

Tabber-Stringer-kone: Juotos ja yhdistävät solut tarkkoihin jousiin.

Automatisoitu asetuspöytä: Aseta solukieliä, EVA-arkkeja ja takloiden tarkalla kohdistuksella.

Ennakkorahoitustarkastus

Infrapuna Pre-Check: Varmistaa solujen eheyden havaitsevat mikrohalut varhain.

Kohdistuksen varmennus: Kameraohjatut tarkistukset Varmista tasainen etäisyys.

Tyhjiökarinaattori

Kaksoiskammiouuni: lämmittää peräkkäin ja evakuoi ilmaa, kapseloivat solut EVA\/PoE: hen.

Ohjelmoitava lämpö ja paine: kapselantit ja ilmastot räätälöivät profiilit.

Reunan leikkaus ja kehystys

Erittäin tarkan trimmauskone: puhdistaa ylimääräisen kapselantin huuhtelun reunoille.

Automaattinen kehystysasema: Asentaa anodisoidut alumiinikehykset vääntömomentin ohjaamolla kiinnikkeellä.

El -havaitseminen ja lopullinen tarkastus

Elektroluminesenssiasema: In-line-tummanhuone kuvaa IR-kuvia, tunnistaen piilotetut soluvirheet.

Kuormitustestaus ja IV -käyrä -merkkiaine: vahvistaa sähkösuorituskyvyn eritelmiä vastaan.

Pakkaus ja lava

Automaattinen pinoaja: Siistisesti järjestää valmiit moduulit.

Robotti -lava: kääri ja turvaa kuormalavoja kuljetukseen.

 

 

 

Modulaarinen suunnittelu: Laajenna kapasiteetti lisäämällä rinnakkaisia ​​alaviivoja; sopii mihin tahansa tehtaan jalanjälkiin.
Korkea läpäisy: jopa 1200 paneelia tunnissa, tukee sekä vakio- että suurimuotoisia moduuleja.
Edistynyt laadunvalvonta: Monipisteen tarkistukset (IR, optiset, sähköiset) varmistavat<0.5% defect rate.
Smart Factory -integraatio: PLC-ohjattu synkronointi, tietojen kirjaaminen ja teollisuus 4. 0 -yhteys.
Energiatehokas toiminta: Optimoidut lämmitysvyöhykkeet ja tyhjiöpumput minimoivat virrankulutuksen.
Käyttäjäystävällinen HMI: Reseptinhallinta-, diagnostiikka- ja etätukea koskeva keskusliittymä.

Suositut Tagit: aurinkopaneelimoduulin tuotantolinjan kokoonpanolinja, Kiinan aurinkopaneelimoduulin tuotantolinjan kokoonpanolinjan toimittajat, tehdas