Aurinkopaneelin liitäntälaatikko puristuskone

1.Take -diodi:

Operaattori (tai poiminta- ja paikkalaite puoliautomaattisessa asennuksessa) hakee diodin.

2.Muki diodi:

Diodin johdot (diodirungosta ulottuvat metallijohdot) leikataan oikeaan pituuteen. Kuva näyttää punaiset ääriviivat, mahdollisesti missä leikkaus tapahtuu. Tarkka leikkaus on ratkaisevan tärkeää asianmukaisen istuvuuden ja sähköisen kosketuksen varmistamiseksi.

3.Take -asunto:

Asianmukainen kotelo (joko "negatiivinen kotelo" tai "positiivinen kotelo") haetaan.

4. Lämpöjen uppoaminen:

Leikattu diodi asetetaan koteloon. Punaiset ympyrät osoittavat todennäköisesti kosketuspisteet, joissa diodijohtajat tekevät sähköisestä kosketuksesta kotelon metalliosien kanssa. Tämä vaihe tarjoaa myös jäähdytyksen uppoamisen - lämmön siirtäminen pois diodista.

Polaarisuus: Prosessi on selvästi erotettu "negatiiviseen koteloon" ja "positiiviseen koteloon", mikä osoittaa, että diodin napaisuus (positiivinen ja negatiivinen päätteet) on kriittinen. Kotelot on suunniteltu eri tavalla varmistaaksesi, että diodi asetetaan oikein.

Sähkö kosketus: "Jäähdytys uppoamis" -vaihe viittaa siihen, että diodi johtaa kiinteän sähköisen kosketuksen kotelon johtavien elementtien kanssa. Tämä on välttämätöntä, jotta liitäntärasia toimii oikein.

Laadunvalvonta:

Diodien visuaalinen tarkastus ennen leikkaamista ja sen jälkeen.

Diodin napaisuuden tarkistaminen.

Varmistaa kotelon diodin asianmukainen asettaminen ja istuimet.

Mahdollisesti sähkötestaus yhteyden varmistamiseksi.

Lisäkokoonpano: Tämä on vain yksi osa kokonaisyhteysrasiakokoonpanosta. Tämän diodin integroinnin jälkeen olisi lisävaiheita, kuten:

Sisäisen johdotuksen kytkeminen.

Liitäntälaatikko kiinnitetään aurinkopaneeliin.

Liitäntälaatikon kattaaminen tai tiivistäminen sen suojaamiseksi ympäristöltä.

Kaapelin rauhasten tai liittimien lisääminen.

Vaihe 1: Ota diodi:

Diodi noudetaan (joko manuaalisesti tai automatisoidun järjestelmän avulla).

Vaihe 2: Ota asunto:

Asianmukainen asunto

Vaihe 3: Lämpö / kylmä uppoaminen:

Tämä vaihe yhdistää useita toimia:

Diodin lisäys: Diodi asetetaan koteloon.

Sähköyhteys: Diodin liidit ovat yhteydessä kotelon johtaviin elementteihin.

Leikkaus: Diodin johdot eivät enää tarvitse leikkaamista.

Vaihe 4: Lasertulostus:

Kotelo on merkitty tunnistamalla tiedot (esim. "ABC-A") käyttämällä lasertulostus-/kaiverrusjärjestelmää.

Vaihe 5: Kansilevykokoonpano:

Kansilevy on kiinnitetty koteloon, ja se sulkee sisäiset komponentit.

1. Tämän laitteen tuotantoon tarvittavat raaka -aineet ovat: Keski -negatiivinen laatikon runko ja vastaavat moduulit (putket), painoperot, kaapelit, joissa liittimet on asennettu.

2. toiminnan toteuttaminen

① Keskeisen negatiivisen laatikon rungon automaattinen ruokinta. Moduulin automaattinen syöttö. Moduulin kokoonpano ja niittaaminen laatikon rungolla. Välimuodon sähköinen suorituskykykoe, koodaus. Automaattinen purku.

② (Positiivinen ja negatiivinen laatikko) Manuaalinen kaapelin niittaaminen, automaattinen kaapelin strippaus, niittaaminen (paineanturilla), juottamisen, CCD: n visuaalisen tarkastuksen, automaattisen painekohdan asennuksen, automaattisen ultraäänihitsauksen, automaattisen sähkön suorituskyvyn testauksen, automaattisen koodauksen, automaattisen purkamisen.

3. Laitevaatimukset

① Kaikki raaka -aineiden kanssa kosketuksiin joutuvat osat on kiillotettava sen varmistamiseksi, että raaka -aineiden pinta ei ole vaurioitunut, naarmuuntunut tai kaavittu.

② Varmista, että niittijohtimen puristussuhde.

③ Tiivistyslohkon ultraäänihitsauksen sidosvoima on vähintään 350 N

④ Sähkömittaus- ja koodien integrointi. ⑤C/T: 4 sekuntia.

1. Tuotantolinja virtaa vasemmalta oikealle ja voi saavuttaa langan strippauksen, terminaalin puristamisen, CCD: n havaitsemisen, liittimen kierteen, mutterin kiertämisen, risteyslaatikko, CCD -havaitseminen

14. sovellettava langan halkaisija: 4 mm²

3. Rivipituus: 15 0 mm -600 mm, toleranssi ± 0,002 * l +1 mm;

4. Kuoripituusalue: 1-9 mm;

5. Tuotantorytmi: suurempi tai yhtä suuri kuin 4 sekuntia;

6. Isäntäkoko: 1200 × 4000 × 2400mm

7. Human Machine -käyttöjärjestelmä: Koskettava näyttörajapinta on yksinkertainen ja selkeä, mikä mahdollistaa koneen toiminnan nopean hallinnan. Kaikki parametrit voidaan helposti asettaa ja tallentaa, ja käyttöohjeet näytetään intuitiivisella ja yksinkertaisella tavalla kuvien kautta. Sen mukana tulee 4- tason salasanasuojaustoiminto (käyttöoikeuksilla, jotka on jaettu operaattoriin, laadunvalvontaan, teknikko ja johtaja), vikavalo ja vikekoodin koordinointi ylläpidossa, helpon ylläpidon ja kustannusten vähentämisen saavuttamiseksi;

8. Useimmat työasemat käyttävät kypsiä tuotteita integrointiin tuotteiden vakauden varmistamiseksi;

9. Servo -moottorin ohjausjärjestelmän käyttöönotto tuotteiden tarkkuuden varmistamiseksi;

10. Ohjelma voi tallentaa jopa 100 tiedostoa, ja siihen pääsee valitsemalla ohjelmanumero. Tietokantapalvelin kerää tuotantotiedot ja järjestää tuotantolinjan laadun, joten ylemmän järjestelmän (MES tai ERP) on kätevä tietojen poimimiseksi ja jäljittämiseksi tietojen tuotannon aikana verkon kautta;

Suositut Tagit: Aurinkopaneelin risteyslaatikko, Kiinan aurinkopaneelin risteyslaatikko puristuskoneen toimittajat, tehdas